Die Weber GmbH & Co. KG, Full-Service-Supplier für Kunststoffkomponenten, fertigt für das Unternehmen Stokke® Kunststofflösungen, die in puncto Funktionalität, Ergonomie und Sicherheit überzeugen. Damit vertraut der norwegische Traditionshersteller von hochwertigen Kindermöbeln bei der Fertigung seines Hochstuhls StepsTM auf das Kunststoff-Know-how des Dillenburger Systemlieferanten.
Für die Produktlinie StepsTM, jüngste Markteinführung des Kindermöbelherstellers Stokke, fertigt Weber thermoplastische Kunststoffteile, die den Kinderhochstuhl extrem robust und anpassungsfähig machen. Alle Kunststoffkomponenten des Kinderstuhls, sowie die Zubehöre StepsTM Baby Set, das den Stuhl zu einem Baby-Hochstuhl werden lässt und StepsTM Baby Set Tray, das ansteckbare Tischtablett, werden vom Dillenburger Familienunternehmen hergestellt. Für eine erfolgreiche Zusammenarbeit übernimmt Weber als Systemlieferant neben der Einzelteilfertigung der Kunststoffkomponenten auch die Koordination von Zulieferern, die Vor- und Teilmontage sowie die endkundentaugliche Konfektionierung und Kommissionierung des Kinderstuhls.
In puncto Design war es beiden Unternehmen wichtig ein Produkt zu entwickeln, das den ergonomischen Ansprüchen von Kindern gerecht wird und potenzielle Verletzungsgefahren ausschließt. Die Form des Stuhls wurde so konzipiert, dass sie sich dem Kinderkörper perfekt anpasst und die richtige Haltung fördert. Gleichzeitig sorgen abgerundete Ecken und versenkte Schrauben für ein hohes Maß an Sicherheit.
„Der Stuhl ist das Herzstück unserer Sitzsysteme und dient als Grundgerüst für ansteckbares Zubehör wie beispielsweise die Stokke Steps Wippe. Die Elemente lassen sich durch Klick-Verbindungen anbringen und abnehmen, ganz ohne Zuhilfenahme von Werkzeug. Dank der Kombination unseres Stuhls Stokke Steps mit der Stokke Steps Wippe sowie dem ansteckbaren Stokke Steps Baby Set, durch das der Stuhl zu einem Hochstuhl wird, können Neugeborene und Kleinkinder am gemeinsamen Familienessen und -leben teilnehmen", erklärt Hilde Angelfoss, Director Design und Innovation von Stokke.
„Bei der Entwicklung der Komponenten haben wir besonderen Wert auf lebensmittelkonforme, recyclingfähige und damit nachhaltige Kunststoffe gelegt. Die Festigkeit und Farbechtheit der Komponenten wird durch mehrstufige fertigungsbegleitende Qualitätskontrollen sichergestellt", so Dirk Kadenbach, Projektmanager für den Stokke Steps bei Weber. Alle verwendeten Komponenten sind nach den Normen der jeweiligen Verkaufsländer in Europa, Asien und den USA getestet und zugelassen. Im Falle von Deutschland erfüllt der StepsTM die Europäische Norm (EN) für Sicherheit EN 14988 für den Hochstuhl sowie zusätzlich die Norm EN 12790 für das Zubehör Wippe. „Dank der Materialkombination von Holz und Kunststoff gewährleisten wir zudem eine hohe Standfestigkeit bei gleichzeitig geringem Eigengewicht."